Почти у каждого есть какой-либо кожаный аксессуар, изделие из кожи, например туфли, сумка или кошелек. Мы их покупаем, не задумываясь, как был произведен материал, используемый для изготовления этих вещей, насколько долго прослужит та или иная кожа, какие она имеет особенности и как нужно ухаживать за ней. Ежедневно на Минском производственном кожевенном объединении в аг. Гатово трудятся люди, чтобы обеспечить качественной и красивой кожей не только пристоличье, но и всю Беларусь, а практически половину кожтовара отправить в другие страны.

Завод был спроектирован и построен мировыми лидерами в производстве лучшей кожи – итальянцами. А чтобы узнать секреты высокого качества кожи, мы заглянули в цеха предприятия, работающего преимущественно с кожей крупного рогатого скота – быков и коров.

Как объясняет заместитель генерального директора по производству Вячеслав Мирусин, даже в зависимости от пола животного кожа может различаться по качеству. Например, у бычьей будет больше складок, у коровьей же она более ровная.

– Основная наша задача – профессионально и высокотехнологично обработать сырье, чтобы получить качественный продукт на выходе, – отмечает специалист.

На предприятие привозят шкуры животных, законсервированные в специальном солевом составе, что обуславливает отличную сохранность сырья и повышает качество его дальнейшей обработки.

Один из важных и ответственных этапов – это дубление кожи. На предприятии используют хромовое дубление. Продукт выходит экологически безопасным

За отмочно-зольные и дубильные процессы отвечает самый опытный сотрудник предприятия – инженер-технолог 1-й категории Людмила Зыгмантович. Работает на заводе 43 года. Это настоящий профессионал своего дела, в свое время она пришла сюда молодым специалистом по распределению.

– В производстве кожи произошли колоссальные изменения. Улучшились условия труда. Если раньше (на старом заводе) приходилось отстаивать смену в резиновых сапогах, потому как не функционировала канализация, а все оборудование было открытое и разбрызгивались рабочие растворы, то сейчас ситуация в корне изменилась. Закуплено новейшее оборудование, которое работает в закрытом цикле и, самое главное, автоматизировано. Благодаря этому культура производства намного повысилась, – подчеркивает Людмила. – Мы постоянно внедряем новые методики и самые современные химические материалы. Проводятся совместные опытные работы с иностранными специалистами из Италии, Турции, Германии, Китая, России.

Поменялись и условия оплаты труда: чем больше качественной продукции, тем больше зарплата. Кроме того, предприятие заботится о своих работниках: медицинское страхование, материальная помощь к отпуску на оздоровление, обеспечение горячим питанием с удешевлением стоимости, предоставление новых комфортных квартир в жилом доме, построенном в агрогородке Гатово по поручению Главы государства за счет средств областного бюджета.

Экспериментальный цех

Еще одним показателем роста МПКО стал приток молодых сотрудников. Сегодня пятая часть коллектива – это молодежь.

Среди них немало инициативных ребят, которые предлагают свои идеи для реализации.

В экспериментальном цеху предприятия подбирают кожу один в один идентичную образцу заказчика, а также разрабатывают новые проекты

Молодой сотрудник Руслана Савченко трудовую деятельность на МПКО начала еще в составе студенческого отряда и во время производственных практик. После окончания Минского государственного колледжа технологии и дизайна легкой промышленности она распределилась на предприятие и нисколько не сожалеет о своем выборе. Девушка работает в экспериментальном цеху и отвечает за колеровку краски для кожи.

– Для работы здесь есть все условия – от качественного инструмента до средств защиты. Иногородним также предоставляются квартиры в новом доме, рядом с работой, что очень удобно, – рассказывает собеседница.

Лаборант Виолетта Леончик проверяет готовую продукцию на выходе. Ее задача – выяснить, не превышает ли уровень содержания различных веществ в коже допустимую норму.

Брака быть не может!

Руководитель службы технологического мониторинга Марина Мардас пояснила, почему высокое качество кожи, произведенной на МПКО, стало брендом предприятия.

– Внедрена и сертифицирована система менеджмента качества, все манипуляции по контролю прописаны в наших внутренних стандартах. Если возникают какие-либо отклонения, то предпринимаются корректирующие действия и при необходимости несоответствующая продукция изолируется. Это является гарантией того, что завод покинет только качественная продукция, – заключает специалист.

Шесть артикулов продукции признаны победителями конкурса «Лучшие товары Республики Беларусь» в 2023 году

На какой рынок поставляется продукция

О том, где реализуется товар, рассказал заместитель генерального директора по коммерческим вопросам завода Вячеслав Мороз:

– Если говорить о рынках и рентабельности, то мы стараемся учитывать здесь все изменения, которые происходят если не каждый день, то каждый месяц. Мы постоянно отслеживаем рентабельность тех или иных направлений и следуем новым тенденциям. Сегодня выпущенная нами кожа поставляется практически всем отечественным производителям обуви, мебели, кожгалантерии, а также экспортируется в десять стран.

Генеральный директор Минского производственного кожевенного объединения Ольга Политико рассказала, что юбилей Минского района предприятие встречает увеличением объемов переработки кожсырья и выпуска готовой кожи. А результативный труд обеспечивает уверенность коллектива в завтрашнем дне. На заводе трудятся настоящие мастера своего дела. Накопленный десятилетиями опыт передается молодому поколению, а значит, к своему столетию МПКО придет современным и высокотехнологичным кожевенным предприятием.

Это интересно. Раньше завод располагался в Минске и назывался «Большевик». На территорию пристоличья предприятие релоцировано 36 лет назад

ОАО «Минское кожевенное производственное объединение»

УНП 600208238